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环保锅炉爆炸原因及预防措施

2020-08-04

环保锅炉爆炸主要原因:首先,锅筒内的水和蒸汽膨胀释放出的能量;其次,锅内的高压蒸汽和部分饱和水迅速蒸发,大量蒸汽在数周内扩散而产生的灾害。

锅炉爆炸的主要原因

(1)锅炉长期缺水,钢板烧坏,机械强度急剧下降的情况下,司炉人员违背操作规程,在炉内加水,引起爆炸。

(2)锅炉铆接,锅壳或锅筒长时间泄漏,同时炉水碱度高,铆接或膨胀口处钢板苛性脆化,引起爆炸事故。

(3)严重超压引起的爆炸。

(4)由于安全附件故障、结构设置不完善、材质老化等原因,锅炉爆炸。

预防措施

(1)水容量大的锅筒的锅壳、密封头和管板、炉胆等主要受压零件的材料、强度、连接型式、焊接和冷加工的组装等是否符合设定和制造的规定和标准,特别要注意。火管锅炉,由于锅筒直径大,锅筒内的受压部件多,连接风格复杂等,必须更加注意这个问题。

(2)锅炉检修时,对锅筒的苛性脆化、严重的腐蚀和变形和槽裂,必须谨慎,检修周到,维修保证质量,防止强度不足或裂纹扩展引起的突然撕裂。

(3)司炉人员必须记住,造成严重缺水事故时,锅筒钢板过热烧红时,不要加水,避免水突然冷却而脆裂。

(4)环保锅炉的安全附件,尤其是安全阀,需要维持经常灵敏、准确、可靠。许多小型环保锅炉爆炸事故有共同的重要原因,是没有装置的安全阀和安全阀发生故障,超压。安全阀正常时,控制在低压力下工作,完全避免爆炸事故。

 


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