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锅炉租赁结焦原因分析

2020-09-18

锅炉租赁循环流化床锅炉结焦原因分析

煤质

生产过程中使用的煤灰熔点比较低,出现煤粒子在炉膛中比较高的温度下呈熔融状态或液体、相互连接等状况,自身燃烧的过程中放出的热不会很快传递,出现粘结等问题。在生产实践过程中,这种情况不多见,但在设计锅炉时,煤种设计比较稳定,灰熔点的范围相对恒定,在煤炭燃料采购过程中有相应的分析报告,因此生产时会发生这样的问题,但是燃料的影响仍然是锅炉结焦的重要原因之一。

煤的粒径

煤的粒径分布差,不能满足燃装炉的条件。锅炉燃烧过程中对煤的粒径有很高的要求,因此如果煤的粒径不符合要求,可能会影响循环流化床锅炉的经济运行状况。煤粒子相对粗,抗风大,而且床层厚。开车时一定要及时进行排气阻力,降低床层的厚度。这样,在排气阻力的过程中,床层的厚度进一步变薄,床层被吹走,局部温度上升,发生锅炉烧焦等。

锅炉租赁煤的粒径细会进一步增加飞灰可燃物,地板灰中的温度变高,运转中送风机的功率变得更高,无法合理控制地板材料的厚度,有可能发生超温粘结现象,在国内进行循环流化床锅炉燃料煤的粒径控制的过程中,循环流化床装入炉煤的设计粒径需要控制在013mm,根据结构合理控制,但超过20mm装入炉粒径的很少。

 

 


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